包装
国家按下加速键，全包装业都在向数字化与智能化进军
2022年01月05日
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2021年，智能制造已经成为包装行业最热门的词汇，不仅头部包装企业在大刀阔斧地推进智能化进程，越来越多的中型企业也轰轰烈烈地跟进。而且，资本市场对包装印刷行业的数字化与智能化投入了极大的关注。
回顾过去的2021年，以云印、裕同、合兴、东经易网为代表的企业引领着行业转型升级的潮流方向。这些企业当仁不让地聚焦了太多的镁光灯。不仅如此，还有相当一批中等规模的企业，在向智能制造与互联网+转型升级的进程中显露出足够强的野心。
下面，就由包小编来为大家梳理一下即将于2022年投产的大大小小的智能化包装工厂。需要指出的是，这些包装智能工厂全面铺开之后，将对传统企业实施降维打南，市场大淘汰几无悬念。
福建正德丰包装彩印有限公司是漳州市塑料包装生产的龙头企业。项目位于蓝田经济开发区朝阳园区朝盛路以北、龙美路以西，总占地面积48亩，总建筑面积约33787平方米，总投资2.5亿元。项目建设彩印生产车间、仓库、综合办公楼、职工生活用房及其它辅助用房等，并建设道路、停车场、环保设施等公用配套工程。
项目现已安装12条彩印包装膜生产线，用于彩印包装膜生产，并陆续增加生产线，投产后可年产彩印包装膜6000吨以上，产品主要用于食品包装。预计可新增就业岗位300个，年产值3亿元，创税1000万元。
近日，森林包装在投资者互动平台上透露了公司募投项目的最新进展。据悉，其年产9000万平方米纸箱包装材料扩建项目进度约75%，部分产能已投产；绿色环保数码喷墨印刷纸包装智能工厂建设项目进度约50%，目前处于智能设备调试和部分产能试产中；绿色环保纸包装网上定制智能工厂建设项目尚在建设中。
公开资料显示，森林包装年产9000万平方米纸箱包装材料扩建项目总投资1.92亿元，采用高强瓦楞纸板制造技术、喷墨数码印刷技术、全自动模切加工技术、瓦楞纸箱轻型化技术。项目建成后，将形成年产9000万平方米纸箱包装材料的生产能力。
11月30日，由世纪开元子公司山东晨熙智能科技有限公司投资建设的智能印刷产业园项目职工公寓工程楼举行了封顶仪式，世纪开元高级副总裁郭海冰、山东晨熙智能科技有限公司总经理赵振、山东泰舜企业管理咨询有限公司常务副总经理史振春、华瑞国际项目管理有限公司总经理张延青、济南二建集团工程有限公司常务副总经理寇学武等出席活动。
晨熙智能公司布局了最先进的智能印刷生产线，实现智能化、柔性化制造，并根据市场需求随时调整，实现定制化生产，产能居全省第一。另外，新上的全自动一次性纸杯生产线，产量也是全国领先。
2021年10月22日，荣晟环保纸业年产5亿平方绿色智能包装产业园项目签约仪式在安徽省全椒县政务中心隆重举行。
据悉，本次签约的年产5亿平方绿色智能包装产业园项目总投资8亿元，用地约430亩，以“创新、绿色、智能、融合”为理念，建设集工业包装、电商包装、高端彩印包装于一体的智能包装产业园。园区将覆盖自主研发、设计、精益化生产、智能化检测、现代化物流等全环节，配备国际先进的高速流水线，集印刷、开槽、成型、打包于一体的智能化系统，打造全智能·数字化未来工厂。
11月5日，据当纳利官方消息，其位于河南省安阳市滑县的当纳利工厂，总占地面积11万平方米。建成后，将成为当纳利亚洲第九个智造生产基地，是当纳利亚洲战略发展又一个重要布局！
近年来，桐城市积极推动企业数字化转型，强化政策和项目资金扶持，引导企业加大技改投入，实施“机器换人”，创建智能工厂、数字化车间，取得阶段性成效。下一步，市科经局将会同相关部门，继续加大培育和引导工业企业创建智能工厂和数字化车间，推动该市数字经济、工业“智”造高质量发展。
2021年9月26日，浙江朝昱包装有限公司未来工厂项目落地开工。据悉，浙江朝昱包装有限公司是一家专业致力于以瓦楞纸板、包装、彩印及特种包装为一体的环保型包装材料、生产销售企业。
未来工厂项目立足于“技术领先、设备领先”的发展思路，融合应用数字孪生、物联网、大数据、人工智能、工业互联网等技术，建设国内领先、世界一流全智能化包装生产智慧工厂。
在广东省佛山市高明区政协十一届二次会议委员通道上，高明区政协委员、佛山市金利澳环保科技有限公司总经理林晓华表示：计划未来三年内投资新建一个数字化、智能化的现代化工厂。
公开资料显示，佛山市金利澳环保科技有限公司是一家集生产、销售为一体的纸板、纸箱制造企业。公司现有两条瓦楞纸板生产线，主要生产三、五、七层等中高档瓦楞纸板，产品主要销往广州、云浮、广西及佛山等地区。
经过一年多的开工建设，投资1亿的武汉海天鑫包装印刷有限公司智能包装产业生产基地计划2022年竣工投产。
武汉海天鑫包装印刷有限公司是一家以生产高档包装产品为主的民营企业。为了适应包装市场发展和需求，提高企业技术含量，增强企业核心竞争力，致力于打造华中地区智能包装行业的领军企业。
提起大胜达（603687），更多人了解其作为作为中国包装行业领军龙头企业的身份，但鲜少有人了解大胜达数年以来已通过数字孪生工厂的建设以及开发AI智能包装设计助手而布局了进军“工业元宇宙”的战略。
工业元宇宙（Industrial Metaverse）是以XR、数字孪生为代表的新型信息通信技术与实体工业经济深度融合的工业生态，它通过XR、AI、IoT、云计算、区块链、数字孪生等技术打通人、机、物、系统等的无缝连接，将数字技术与现实工业结合，促进实体工业高效发展，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，是工业乃至产业数字化、智能化发展的全新阶段。
《规划》提出，到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。
在包装业智能工厂建设中，人们通过物联网、人工智能、虚拟现实、5G通讯等先进的信息处理技术，将工厂生产模式、物流及客户结合起来，形成智能生产线、智能仓储系统、智能物流系统，从而在最大程度上，适应印刷企业“定制需求多，交期短，品质高，售价低”的生产模式，达到智能化生产运营。
针对包装智能工厂的建设，可以从生产模型、智能工厂实施步骤等方面考虑。
1.生产模型信息化
信息的延时传递与执行，会降低生产效率，增加生产成本，可以说，生产模型信息化，是智能工厂建立的基础。
信息化生产模式的建立
生产信息化，即将设备的生产数据实时反馈到电脑，让生产全程透明化，以便管理人员对日常生产与异常情况做出迅速决策，而MES制造执行系统的引进，可以监测生产现场的人、机、料、法、环、测，实现实时管理并及时反馈，对各个系统进行跨越整合。此外，企业还应加强设备信息管理，以第一时间针对设备可能出现的问题，如设备运转超负荷等，进行适当的预防，如此，不仅可以减少企业的设备投入成本，还可以及时发现管理过程中存在的安全隐患问题。
2.智能化生产线
智能化生产线的实现，需将印前自动化流程管理软件、MES等与先进的印前、印刷、印后联动生产线结合起来，同时配合旧设备改造，并加入工业相机、人机界面、RFID条码、机械臂等软硬件。工业相机是智能工厂的眼睛，实时采集产品质量；人机界面是人与设备沟通的桥梁，方便决策的实施；RFID条码可全程监测产品走向，为产品质量检测提供了一个合理的数据；机械臂替代了人工工序，为深加工提供可能。
可以说，智能化生产线可实现设备与设备、人与设备的互联，完成自动化、智能化生产运作，并监测产品生产全程以及单个产品的生产质量，而最终目的是提高企业生产效率与产品质量。
智能化生产线的建立
3.智能仓储系统
智能仓储系统包括库房货架、堆垛机、进出料对接装置，以及库房管理软件WMS系统。这里要特别谈及的是WMS，其负责对物料信息(条码或RFID)和货位的动态管理，通过AGV调度模块，使AGV完成物料的运输，并把仓库里物料的实时动态信息准确反馈给MES生产管理系统，为采购计划和生产执行提供有效支持。
智能仓储系统可将物料托盘出柜、物料下架、按需求分拣配送，形成AGV配送指令自动化，以高效、精准地配送内部物料；实现收发指令送货、清点物料数量并与实际数量对比等货单信息的无纸化；此外，通过对批次的生产信息进行自动化采集，还可实时掌控库存情况，不仅可实现及时的数据反馈，而且实现了全程精准管理，提高了工作效率，同时也为生产经营者的决策实施提供了重要的理论依据。
智能仓储系统的建立
实施印刷业智能化模式研究，需针对印刷企业性质的不同，按照胶印、凹印、柔印、丝印等印刷方式，单张纸、卷筒纸、薄膜、瓦楞纸、标签等产品类别，分类进行研究，加之具体的自动化数字化水平、企业组织结构、设备工艺布局、厂房布置、工厂环境等，进行总结。中国国情决定了我国印刷业实施智能化可采用小步快走，分阶段实施、多模式并存的策略。笔者建议可开发投资小、见效快、使用方便的工业APP，以提高生产作业效率。
针对智能工厂的实现步骤，笔者认为，第一阶段是“透明工厂”， 即生产负责人能够随时知道车间发生的事情；第二阶段是“快速响应的工厂”，处理已采集的数据并正确显示，以在车间有任何变动的情况下快速识别负面效应，快速响应并采取定向措施，该阶段是非常重要的；第三阶段是“自主调控的工厂”，基于已实现的快速响应完善各生产流程的内部标准；第四阶段是“有效互联的工厂”，要考虑相关的生产流程和PLM、能源管理和工厂管理等各个系统。
智能工厂的建设，是制造业转型升级的重要手段
包装行业向数字化、智能化转型升级已经是大势所趋，跟不上潮流者将痛失大好时机。从国家政策导向、大资本的投向，以及头部企业的发展方向来看，越早实施越能从中获益，也越能掌握先机。
对于广大中小包装企业来说，随着数字基建的飞跃发展，企业数字化的成本越来越低，甚至可以忽略不计，很多企业甚至有可能后发先至。
最后，欢迎大家关注并参加包装地带的论坛活动，包装智能时代未来已来，它是属于所有包装人的时代，我们绝不能错过！
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